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您现在的位置:网站首页矿物类外加剂 > BM-HG海港混凝土抗蚀增强剂

  随着我国的海洋经济发展,海工工程不断增加,对于混凝土的耐久性要求越来越高,海工混凝土越来越趋于高抗盐溶腐蚀、高抗碳化性能、高防裂抗渗能力、高抗冻性能、高抗碱骨料反应的方向发展,作为混凝土六大要素之一的外加剂在海工混凝土中使用时的性能要求越来越高。
鉴于海洋环境中,海水侵蚀作用、海水中硫酸盐及氯盐的化学破坏作用、长期海水的冲刷磨蚀作用、冷热干湿的气候交替、冰冻作用等对混凝土结构的耐久性破坏影响巨大,我公司根据国内外先进的海工混凝土添加剂技术和长期的海工混凝土试验研究开发出海工混凝土专用的BM-HG海港混凝土抗蚀增强剂。
  BM-HG海港混凝土抗蚀增强剂是在混凝土膨胀抗裂剂基础上,添加了特有的防腐蚀组分、阻锈组分、引气组分、抗裂防水组分,经过科学合理的配方调整,具有极强的防腐蚀能力和膨胀抗裂能力、耐磨耐冲蚀、碱含量低、增强混凝土结构自应力及抗冻性能、性能稳定、适用性广等特点,本产品适用于商品混凝土搅拌站及现场拌制混凝土,对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥都有较好的适应性。

一.技术特征
  ⒈膨胀能高、膨胀速率快、膨胀稳定期短、对后期水分补充的依赖程度低。
  ⒉技术指标符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》和JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准中相应技术指标。
  ⒊采用本产品来配制补偿收缩混凝土,可获得优异的抗裂性能,增强混凝土结构自应力:
  ⑴能明显改善混凝土的孔结构和孔级配,提高混凝土的抗裂能力和不透水性,能够有效阻止海水或者盐水直接通过混凝土毛细孔道接触对钢筋的腐蚀。
  ⑵能显著提高混凝土自应力值(混凝土自应力值提高0.5-1.2MPa),提高混凝土在钢筋约束的情况下的强度等级,弥补了混凝土结构长期在海水各种 作用下强度的损失。
  ⑶简化施工工艺,可以实现超长结构连续施工和混凝土结构自防水。
  ⒋提高混凝土在盐溶环境下抗硫酸盐水质腐蚀的能力,能有效提高混凝土的抗蚀系数。
  ⒌防止钢筋锈蚀。混凝土掺入BM-HG,在混凝土内部形成防止Cl-SO42-扩散渗透到钢筋表面的钝化膜,防止了钢筋在盐溶环境下表面发生的电极反应而腐蚀的可能。
  ⒍大大延长了海工混凝土的寿命,提高了海工混凝土的耐久性。
  ⒎提高海工混凝土的抗冻等级,保证了混凝土在冰冻、冷热交替作用下的稳定性。
  ⒏提高了混凝土的防碳化能力。

二.性能指标


 

检 测 项 目

性能指标

实测结果

 

化学
成份

总碱量/%

----

0.36

 

氯离子/%

----

0.01

 

氧化镁   /%                   ≤

5.0

3.76

 

物理

性能

细度

比表面积/(m2/kg)   ≥

200

282

 

 

1.18mm筛筛余/%    ≤

0.5

0

 

凝结
时间

初凝/min           ≥

45

152

 

 

终凝/min           ≤

600

223

 

限制膨胀率/%

水中7d            ≥

0.025

0.035

 

 

空气中21d         ≥

-0.020

0.006

 

抗压强度/MPa

7d                 ≥

20.0

30.2

 

 

28d                ≥

40.0

49.4

防腐
性能

抗蚀系数(K)                     ≥

0.85

1.05

 

膨胀系数(E)                     ≤

1.50

1.10


三.应用范围
  ⒈ 沿海地区与海水有直接接触的工程:如港口、码头、堤坝、跨海桥墩、海上混凝土钻井平台、水下混凝土结构等;
  ⒉沿海地区地下水盐碱性环境的工程:地下车库、地铁、海洋隧道、地下通道等;
  ⒊内陆盐碱地区的基础或者地下工程:桩基基础、房建地下室、桥梁基础、路基、隧道、现浇输水管线;
  ⒋化工厂区,污水处理池等存在酸、碱、硫酸盐或氯盐等化学类侵蚀环境中的混凝土工程:酸碱盐液体蓄水池、化工液体输送管道、冷却水塔、化工设备基础、原油储罐、核电站配套循环水塔及管道等;
  ⒌硫酸盐、氯盐矿区的钢筋混凝土结构工程。       
  广泛应用于以上这些工程中的补偿收缩混凝土、补偿收缩防水混凝土、抗裂性能要求高的大体积混凝土、高性能混凝土结构,并适用于大体积砼和实现超长无缝连续施工。


四.使用方法及注意事项
  ⒈使用本产品时需在实验室进行混凝土试配,确定最佳混凝土配合比。
  ⒉掺量:防水混凝土掺胶凝材料总量的6-8%,补偿收缩混凝土掺胶凝材料总量的 8-10%,填充性混凝土、膨胀加强带混凝土掺胶凝材料总量的10-12%。
  ⒊请按照GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》进行施工.
  ⒋产品在保存完好的情况下保质期为180d,超过保质期,必须重新检测,合格后方可使用。
  ⒌产品应放置在干燥场所,严防受潮。