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一.产品特性


⒈基本物理性质:
  ◇ 存在形式:无定形超细(非晶体)粉末。
  ◇ 典型颜色:灰白色(自然状态呈白色,随着密度的增大,颜色逐渐加深)。
  ◇ 比表面积:15-27m²/kg,松散容重:150-200kg/m³。
  ◇ 活性指标:≥85%,需水量比:≤125%。
⒉超微硅粉的主要化学成分是:SiO2,含量可达85-95%,其元素包括Fe2O3Al2O3CaOK2ONa2OMgOC等。
  主要应用于水泥或混凝土掺合料,以改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高强(C70以上)、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土,用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时,微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产,提高产品的强度和耐久性;用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物,能起到改善材料综合性能的目的。
 

二.产品特点
  ⒈制造高强度混凝土(C70以上),显著提高混凝土的强度和泵送性能;
  ⒉制造高抗渗(≥P30)、结构自防水混凝土,用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室;
  ⒊制造海工和化工混凝土,由于其高致密性能,有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀,避免混凝土钢筋受到腐蚀,从而延长混凝土的寿命;
  ⒋在水利、高速公路、桥梁工程项目中,混凝土不仅需要上述基本指标,更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求,掺入微硅粉非常必要;
  ⒌微硅粉极强的活性,具有减水性能,适用于快速施工需要的早强、高强混凝土的外加剂;隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土的外加剂;水下施工项目(如:桥墩、大坝、钻井平台等)用的混凝土的外加剂。
 

三.使用方法
  ⒈掺量:一般为胶凝材料量的3-8%。超微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺:
  ⑴内掺:在加水量不变的前提下,1份超微硅粉可取代1-2份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
  ⑵外掺:水泥用量不变,掺加超微硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入超微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
  ⒉超微硅粉须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。
  用超微硅粉配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:
  ⑴高性能混凝土:5-8%;(
  ⑵水工混凝土:5-8%
  ⑶喷射混凝土:3-5%;
  ⑷助泵剂:3-5%
  ⑸耐磨工业地坪:6-10%
  ⑹聚合物砂浆、保温砂浆;6-12%,不定形耐火浇注料:6-8%。
  ⑺使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。
 

四.配制方法
  ⒈超微硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工,在混凝土的搅拌中超微硅粉应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序:
  ⒉投入骨料,随后投入超微硅粉,水泥干搅后,再加入水和其它外加剂
投入75%粗骨料+超微硅粉+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25或50-60秒。切忌将超微硅粉加入已拌和的混凝土中。
 

五.主要性能
  超微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的Ca(OH)2结合,形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2.H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)2晶体,主要表现在:
  ⒈增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加,掺入微硅粉,抗压强度可提高10-30%,抗折强度提高10%以上;
  ⒉增加致密度。抗渗性能提高5-18倍,抗碳化能力提高4倍以上;
  ⒊抗冻性:微硅粉混凝土在经过300-500次快速冻解循环,相对弹性模量降低10-20%,而普通混凝土通过25-50次循环,相对弹性模量降低为30-73%;
  ⒋早强性:超微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性;
  ⒌抗冲磨、抗空蚀性:超微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5倍,抗空蚀能力提高3-16倍。超微硅粉是国内外高新技术领域中具有广阔应用前景的优良材料。广泛用于建筑、化工、冶金等行业。大量超微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料,用于改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高强、高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土或复合水泥,用于大型水利、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机跑道、隧道及城市高层建筑等工程。它可以用于油漆、涂料、树脂及其他高分子材料填充物。用于橡胶可以提高橡胶的延伸性、抗撕裂性和抗拉强度。还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产,有效提高产品的强度和耐久性。
 

世界各国微硅粉化学成分标准

物理和化学性能

美国

欧洲

加拿大

日本

中国

巴西

韩国

意大利

SiO2(%)

>85.0

>85.0

>85.0

>85.0

>85.0

>85.0

>85.0

>85.0

SO3(%)

 

<2.0

<1.0

<3.0

 

 

<3.0

 

Cl(%)

 

<0.3

 

<0.1

<0.2

 

<0.3

 

Free CaO(%)

 

<1.0

 

<1.0

 

 

 

 

MgO(%)

 

 

 

<5.0

 

 

<5.0

 

Free Si(%)

 

<0.4

 

 

 

 

 

 

碱含量(%)

 

 

 

 

 

<1.5

 

<1.5

湿度(%)

<3.0

 

 

<3.0

<3.0

<3.0

 

<3.0

烧矢量(%)

<6.0

<4.0

<6.0

<5.0

<6.0

<6.0

<5.0

<4.0

比表面积(m²/g)

>15

15-35

 

>15

>15

 

>15

>15

活性指标(%)

>105@7d

 

 

>95@7d
>105@28d

>85@28d

 

>95@7d

>85@7d

粒度(45um筛余%)

<10

 

<10

 

 

<10

<5.0

<10

平均粒度(%)

<5

 

 

 

 

 

 

<5

需水比(%)

 

 

 

 

<125