在采用通用質(zhì)量標準之前，滾珠軸承的生產(chǎn)工藝很落后，經(jīng)常生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，由于煉鋼和軋制過程中的問題，會出現(xiàn)表面缺陷，鋼通常含有大量非金屬夾雜物，破壞鋼的結(jié)構(gòu)，而軋制缺陷是由各種情況造成的，例如輸入鋼坯質(zhì)量差，同時生產(chǎn)后的檢查流程也往往不夠徹底，但自從引入全行業(yè)法規(guī)和改進質(zhì)量保證流程以來，滾珠軸承的生產(chǎn)流程有了重大改進，產(chǎn)品質(zhì)量也提高了得多。

 

通用軸承等級和質(zhì)量標準的出現(xiàn)也在提高軸承產(chǎn)品的整體價值方面發(fā)揮了重要作用，在引入標準規(guī)范和指南之前，制造商采用了自己的測試程序和質(zhì)量標準，由于每個工廠都遵循自己的指導(dǎo)方針，很難實現(xiàn)產(chǎn)品的一致性，而且質(zhì)量差異很大。

 

如今，有兩個主要標準作為滾珠軸承質(zhì)量的基準，鋼球的制造符合ANSI/ABMA標準10A規(guī)定的精度要求，而陶瓷球則符合標準ASTM F2094，根據(jù)這些標準制造的球體必須滿足球體直徑、粗糙度和球形的規(guī)定限制。

 

隨著整個行業(yè)的質(zhì)量更加一致，采購和采購代理現(xiàn)在可以輕松地以具有競爭力和成本效益的價格獲得可靠、高質(zhì)量的滾珠軸承，廉價的滾珠軸承不再意味著質(zhì)量低劣的滾珠軸承。